La misurazione del flusso nel trattamento delle acque è uno degli aspetti più importanti della tecnologia dell'acqua industriale. In periodi di aumento dei requisiti di qualità e regolamenti ambientali più rigorosi, c'è un preciso Misurazione del flusso e del flusso Facile per processi efficienti e uso sostenibile delle risorse. Questa guida ti mostra come fare quello giusto Tecnologia di flusso Seleziona e usa con successo la tua pianta di trattamento dell'acqua.
Perché la misurazione del flusso è così importante?
IL Misurazione del flusso nel trattamento delle acque Forma la spina dorsale della moderna tecnologia idrica. Senza dati di flusso affidabili, né le dosi di sostanze chimiche di preparazione possono essere controllate con precisione, né i processi possono essere monitorati in modo ottimale. È di fondamentale importanza in varie aree del trattamento delle acque, ad esempio con:
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sorveglianza del ciclo dell'acqua nelle piante di lavorazione
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Regolamento preciso Da aggiunte chimiche
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sterzo di sistemi di bacino fognario e ventilazione
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Conformità Requisiti legali per lo smaltimento delle acque reflue
Il monitoraggio del flusso continuo lo consente Perdere, Consumo O irregolarità idrauliche riconoscere presto. Ciò è particolarmente cruciale per uno in reti di cure approfondite Approvvigionamento idrico sostenibile ed economico.
I principi di misurazione più importanti per i tubi dell'acqua
In pratica, vengono utilizzati diversi metodi di misurazione. A seconda dell'applicazione, sono adatti diversi principi:
Misurazione del flusso induttivo magnetico
IL Principio di misurazione induttiva magnetica è particolarmente adatto per la misurazione del flusso nel trattamento delle acque. Si basa su La legge di induzione di Faraday: Se un liquido conduttivo scorre attraverso un campo magnetico, una tensione elettrica viene indotta nel liquido, proporzionalmente alla velocità di flusso. Questa tensione è registrata da elettrodi e convertita in un valore di flusso.
Vantaggi dei dispositivi di misurazione magnetica-induttiva:
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Accuratezza di misurazione molto elevata (tipica ≤ 0,5 % del valore misurato)
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Perdita di pressione trascurabile (nessuna installazione che freni il fiume)
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Misurazione bidirezionale possibile (incluso il riconoscimento della direzione)
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Funziona in modo affidabile da una conducibilità minima del mezzo (circa 20 μs/cm per acqua)
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Misurazioni stabili a lungo termine attraverso l'elaborazione del segnale digitale e nessuna parte mobile
Misurazione del flusso ad ultrasuoni
IL Misurazione del flusso ad ultrasuoni È anche ideale per la misurazione del flusso nelle tubature dell'acqua perché loro Indipendentemente da conduttività, pressione, temperatura o viscosità del medio funziona. Gli impulsi ad ultrasuoni sono neanche Runtime, basato o per mezzo di Procedura Doppler utilizzato per determinare la velocità di flusso.
Ci sono due varianti principali di fiori ad ultrasuoni:
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Destinatari di misurazione in linea: Installazione fissa nel tubo con precisione garantita (di solito eseguita il backup dalla calibrazione di fabbrica).
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Sensori di bloccaggio: Sensori per attaccare all'esterno sul tubo, senza Per separare il tubo o interrompere il processo.
Vantaggi speciali della misurazione degli ultrasuoni:
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È l'ideale per Assemblaggio successivo Sulle linee esistenti (in particolare i sistemi di morsetto)
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Anche registrato liquidi aggressivi o particolarmente puri Senza problemi (nessun tocco con medio richiesto)
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Adatto per materiali per tubi di diversi tipi (metallo, plastica ecc.)
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Possono essere utilizzati su diametri di tubi molto grandi (con morsetto, sono possibili dimensioni fino a circa DN 4000)
Misurazione del flusso di pressione diverso
IL Metodo di misurazione della pressione diversa Usa gli elementi dell'acceleratore come Bagliore, Jet O Tubi Venturiper indicare il flusso dalla caduta di pressione risultante. Questo principio comprovato (descritto nello standard Din en iso 5167) viene utilizzato appositamente per grandi tubi nel trattamento delle acque. Il vantaggio è la tecnologia robusta; Tuttavia, le installazioni causano perdita permanente di pressione e richiedono un percorso di input e outlet sufficientemente lungo per risultati precisi.
(Oltre a questi metodi presentati, esistono altri principi di misurazione, come misuratori di lembo meccanici, misuratori di flusso di massa di Coriolis o contatori vertebrali. Tuttavia, i suddetti si sono dimostrati nel contesto del trattamento delle acque.)
Criteri di selezione per misuratori di flusso
La scelta del misuratore di flusso appropriato dipende da diversi fattori che dovrebbero essere presi in considerazione:
Prendi in considerazione le proprietà medie
Quando si sceglie il dispositivo di misurazione giusto per il Misurazione del flusso nel trattamento delle acque Inizialmente le proprietà del mezzo sono decisive. I parametri importanti dell'acqua da misurare (o medio) includono:
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Fase: È un liquido (acqua), un gas o un vapore?
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Conducibilità: L'acqua è sufficientemente conduttiva (importante per le procedure magnetiche-induttive)?
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Temperatura e pressione: Ci sono temperature e pressione nell'area delle specifiche del dispositivo?
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Viscosità e densità: Il mezzo si discosta significativamente dalle proprietà dell'acqua?
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Impurità: L'acqua contiene solidi o bolle di gas che potrebbero influire sul principio di misurazione?
Questi fattori limitano i principi di misurazione appropriati. Per esempio lo sono Contatore magnetico-induttivo Ideale per i liquidi conduttivi, mentre a acqua molto pura o deionizzata Spesso Contatore ad ultrasuoni sono preferibili.
Definire i requisiti tecnici
Anche il quadro tecnico del punto di misurazione svolge un ruolo importante:
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Intervallo di misurazione e precisione richiesti: Selezionare il dispositivo di misurazione in modo che il normale flusso operativo sia nel terzo superiore dell'intervallo di misurazione. La maggior parte delle applicazioni industriali richiede una precisione di circa lo 0,5-2 % del valore misurato corrente.
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Ridurre al minimo la perdita di pressione: Prestare particolare attenzione al comportamento di perdita di pressione del dispositivo di misurazione nei sistemi di grandi dimensioni. Un elevato calo permanente di pressione significa aumentare i costi energetici (produzione della pompa). I misuratori di flusso magnetico-induttivo o ad ultrasuoni hanno un vantaggio qui perché sono pratici nessuna ulteriore perdita di pressione causa.
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Output e controllo: Pensa a quali output e interfacce di comunicazione sono necessarie (ad esempio 4-20 mA, impulso, duro, modbus) e assicurati che il dispositivo lo supporti.
Installazione e messa in servizio
Uno Installazione corretta è cruciale per risultati di misurazione precisi. Anche i piccoli errori di assemblaggio possono influire significativamente sulla misurazione dell'accuratezza. Quindi nota i seguenti punti:
Posizionamento corretto nel sistema dei tubi
Posizione dell'installazione e rotte di ingresso: Scegli una sezione del tubo dritto per il dispositivo di misurazione, per quanto possibile dall'interferenza. Di solito sono almeno 10 diametro del tubo Percorso davanti al dispositivo di misurazione (percorso di ingresso). Ottimali sono anche 25 diametro del tubo Percorso di ingresso indisturbato. Secondo il dispositivo di misurazione, come percorso sospeso almeno 5 diametro del tubo Sii libero dai disturbi - meglio ancora 10 diametro del tubo. Se ci sono fonti di interferenza come pompe, valvole, archi o restringimento immediatamente in anticipo, estendono di conseguenza il percorso di ingresso in modo che il profilo di flusso possa calmarsi.
Evita siti di installazione sfavorevoli: Non installare il sensore di flusso in punti sfavorevoli nel sistema. Ad esempio, evita:
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Punti alti della pipelinedove le bolle d'aria potrebbero raccogliere.
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Aree con vibrazioni forti O in prossimità dei campi di interferenza elettrica/magnetica (può influenzare il segnale di misurazione).
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Aree molto inaccessibiliSarebbe difficile da raggiungere in caso di manutenzione.
Evita frequenti errori di installazione
L'assemblaggio improprio può portare a notevoli errori di misurazione o danni allo strumento. I problemi tipici sono:
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Diametro del tubo diverso: Il dispositivo di misurazione non corrisponde al diametro del tubo effettivo (porta a turbolenza o zone morte).
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I sigilli sopra: Gli anelli di sigillatura che sporgono nel tubo disturbano il profilo di flusso.
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Percorsi di clistere inadeguati/di deflusso: Non sono state osservate le raccomandazioni menzionate di cui sopra, che causano un flusso irrequieto nel punto di misurazione.
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Depositi nel tubo di misurazione: Soprattutto con dispositivi induttivi magnetici, i rivestimenti sugli elettrodi possono falsificare la misurazione. La pulizia regolare è importante (vedi manutenzione).
Calibrazione e manutenzione
Anche dopo l'installazione, i misuratori di flusso devono essere mantenuti e controllati per fornire valori precisi a lungo termine.
Calibrazione: Il normale Calibrazione dei fiori È essenzialeper garantire l'accuratezza della misurazione e l'affidabilità dei processi. Anche le deviazioni di misurazione bassa possono portare a dosi errate o processi di processo inefficienti. In pratica, la seguente regola empirica si è affermata: Almeno una volta all'anno Se un misuratore di flusso viene calibrato o controllato. In applicazioni critiche o monitorate ufficialmente (ad esempio nel caso di misurazioni soggette alla calibrazione) Intervalli di mezzo anno raccomandato. Inoltre, si applicano quanto segue: dopo i principali lavori di manutenzione, le modifiche al sistema o se si verificano deviazioni di valore misurato evidenti, una è una Calibrazione pianificata da esperti da realizzare. Notare anche standard pertinenti e requisiti legali che possono prescrivere intervalli di calibrazione.
Manutenzione: Oltre alla calibrazione manutenzione preventiva per garantire un funzionamento affidabile. Misure importanti sono, ad esempio: regolare Esami visivi il punto di misurazione (su perdite, corrosione, danno meccanico), che pulizia di sensori ed elettrodi (per rimuovere depositi o vegetazione), nonché il Revisione dei collegamenti elettrici E il controllo di Sigilli e altri componenti meccanici. Un piano di manutenzione preventivo può ridurre significativamente guasti ed errori di misurazione. Notare che Misuratore di flusso meccanico (con parti mobili) di solito hanno uno sforzo di manutenzione più elevato di senza contatto Sistemi di misurazione come dispositivi ad ultrasuoni o magnetici induttivi.
Nota norme e standard
Per il Misurazione del flusso nella tecnologia idrica Esistono norme nazionali e internazionali che definiscono metodi e requisiti. Questi standard assicurano che i risultati della misurazione di diversi sistemi siano comparabili e che siano soddisfatti alcuni requisiti di qualità. Le norme importanti in quest'area includono:
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Din en Iso 5167: Descrive la misurazione del flusso con dispositivi a farfalla (ad esempio tende, tubi di venturir) in tubi completi.
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Din en iso 748: Standard per la misurazione del flusso in canali aperti (ad es. Per i canali di flusso, Weirs - piuttosto rilevanti per le acque di acque reflue/fuori terra).
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ISO 3354: Regola la misurazione del flusso di Acqua pura in linee chiuse per mezzo di percorsi di misurazione speciali.
Quando si utilizza la tecnologia di misurazione del flusso, deve sempre essere verificato se è necessario osservare uno di questi standard (o altri standard specifici del settore), specialmente a accettazione ufficiale O Calibrazione. Il rispetto degli standard garantisce risultati di misurazione comprensibili e riconosciuti.
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Highlights tecnici di FlowGuard® FT410:
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Area di misurazione: Velocità di flusso da 0,06 a 12 m/s (copre uno spettro di grandi dimensioni)
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Precisione di misurazione: ≤ 0,5 % del valore misurato (molto preciso)
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Direzione di misurazione: Bidirezionale, con automatico Riconoscimento E Vuoto (riconoscere se non c'è mezzo nel tubo)
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Segnali di output: Diversità delle interfacce - uscita a impulsi, segnale analogico 4-20 mA e connessione digitale tramite DIFFICILE O Modbus
Particolare idoneità per il trattamento delle acque:
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Approvazione dell'acqua potabile: Su richiesta, il dispositivo è disponibile con la certificazione dell'acqua potabile, importante per l'uso nella rete di acqua potabile.
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Alto livello di protezione: Fino a Classe di protezione IP68 Disponibile, cioè protetto contro la penetrazione dell'acqua anche durante l'operazione di immersione - ideale per ambienti difficili.
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Versioni flessibili: Varie connessioni di processo (flangia, fili ecc.) E rivestimenti (ad es. PVDF, PTFE) disponibili per adattarsi a un'ampia varietà di qualità idriche e materiali per tubi.
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Versioni ATEX: Per l'uso in Aree di esplosione (ad esempio in alcuni processi di acqua industriale) il flowGuard® FT410 è disponibile anche nell'esecuzione certificata ATEX.
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