La misurazione del Flusso di volume Gas e liquidi svolgono un ruolo importante in molte aree di applicazione industriale e tecnica. La misurazione della corrente del volume calorimetrico è un metodo comprovato grazie alla sua precisione, affidabilità e usabilità flessibile. Ma come funziona la misurazione della corrente del volume kalorimetrica e quali sono i tuoi vantaggi?
Principio di base del metodo di misurazione kalorimetrico
Il principio di base della misurazione della corrente del volume calorimetrico si basa sulla proprietà che il raffreddamento di un corpo riscaldato dipende dalla velocità di flusso del mezzo circostante. Un dispositivo di streaming del volume calorimetrico ha in genere un sensore di temperatura e un elemento di riscaldamento. L'elemento di riscaldamento riscalda uno dei due sensori che sono immersi nel mezzo fluente. IL fluire Il mezzo porta a un trasporto di calore lontano dal sensore riscaldato. Maggiore è la velocità di flusso, più raffreddamento. La differenza di temperatura risultante è una misura del flusso di volume del mezzo.
Vantaggi della misurazione della corrente del volume calorimetrico
- Elevata sensibilità: Anche le basse velocità di flusso possono essere misurate con precisione.
- versatilità: Con la sua semplice costruzione, questi dispositivi di misurazione possono essere integrati in un'ampia varietà di sistemi.
- A bassa manutenzione: Poiché non ci sono parti in movimento, l'usura è bassa.
- Indipendenza materiale: La misurazione è in gran parte indipendente dalle proprietà del mezzo come viscosità, conducibilità elettrica o Pressione.
- Indipendenza di temperatura: I dispositivi moderni possono essere utilizzati tramite un ampio intervallo di temperatura.
Aree di applicazione
La tecnologia della misurazione della corrente del volume calorimetrico viene utilizzata in una varietà di aree di applicazione, tra cui:
- Controllo dei processi industriali: Ottimizzazione dei sistemi monitorando i flussi di gas e fluidi.
- Tecnologia di riscaldamento, ventilazione e aria condizionata (HLK): Monitoraggio dei flussi d'aria per un'efficace automazione dell'edificio.
- Generazione di energia: Misurazioni nei circuiti di raffreddamento, linee di lubrificanti e sistemi di vapore da centrali convenzionali e nucleari.
- Industria della carta e della polpa: Monitoraggio del trattamento delle acque e dei processi di elaborazione della polpa nonché del dosaggio chimico.
- Trattamento delle acque e gestione dei liquami: Misurazione dei flussi di fluidi negli impianti di trattamento per garantire l'efficienza e la conformità alle normative ambientali.
- Mining: Controllo delle portate di sostanze chimiche e fanghi utilizzati nei processi di preparazione.
- Produzione di mezza-martellena ed elettronica: Monitoraggio dei gas e sostanze chimiche utilizzate nelle stanze pulite e nei processi di incisione.
- Industria del colore e della vernice: Monitoraggio del dosaggio di ingredienti e solventi per garantire una qualità costante del prodotto.
- Produzione di plastica e polimero: Controllo dei flussi di gas e fluidi nei processi di estrusione e forma.
- Elaborazione dei metalli e si scioglie: Misurazione dei flussi di raffreddamento e dei gas protettivi nei processi ad alta temperatura.
- Ingegneria della macchina e dell'impianto: Monitoraggio dei flussi di refrigerante e dei sistemi di lubrificazione per prolungare la durata della macchina e ottimizzare il funzionamento.
- Tecnologia di automazione: Utilizzare in linee di produzione automatizzate per il controllo di fluidici nei sistemi pneumatici e idraulici.
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