Nell'industria, la misurazione dei flussi - sia da liquidi o gas, svolge un ruolo importante nel controllo dei processi, nella regolazione e nel monitoraggio dei processi. La corretta selezione di un metodo di misurazione è cruciale per l'efficienza e la sicurezza dei processi operativi. In questo articolo forniamo una panoramica dei metodi di misurazione più comuni.
La scelta di Metodologia di misurazione del flusso Dipende da una varietà di fattori, tra cui il tipo di mezzo, la precisione necessaria e l'area dell'applicazione.
Misurazione del flusso meccanico
IL Misurazione del flusso meccanico è uno dei metodi di misurazione più lunghi. Include metodi classici come spazi vuoti, ruote della pala e contatori di ruote ovali:
- Ala: Qui il flusso del fluido guida una ruota montata. La velocità della ruota è proporzionale alla velocità di flusso e quindi a Flusso di volume.
- Contatore delle ruote della pala: Simile al misuratore della ruota montata, ma con una disposizione di pale che catturano la velocità di flusso.
- Bancone di bici ovale: Due ingranaggi a forma di ovale che passano l'uno contro l'altro e la loro rotazione consente il flusso di volume direttamente.
Questi dispositivi utilizzano componenti fisici che si muovono nel mezzo di flusso. La parte rotante è proporzionale alla velocità di flusso e quindi al flusso di volume.
Mentre i misuratori di flusso meccanico sono spesso robusti e semplici e sono quindi economici e versatili, l'usura meccanica porta a misurazioni nel tempo, con pulizia regolare e controlli che fluiscono nel mezzo, specialmente nel mezzo.
Misurazione del flusso calorimetrico
La misurazione del flusso calorimetrico è una tecnologia versatile particolarmente adatta per misurare le portate e la cattura delle correnti nei tubi e nei dotti dell'aria.
La procedura utilizza due sensori di temperatura: un sensore che il temperatura Il mezzo misura (sensore di riferimento) e un secondo sensore che riscalda il mezzo (elemento di riscaldamento). Più velocemente scorre il mezzo, più velocemente viene dissipato il calore fornito. La velocità di raffreddamento o la differenza di temperatura tra i due sensori è una misura della velocità di flusso del mezzo e viene utilizzata per calcolare la portata.
In particolare, dovrebbe essere enfatizzato con i vantaggi di questa tecnologia:
- Nessuna parte in movimento: Ciò significa meno usura e alta affidabilità per lunghi periodi di tempo.
- Insensibile allo sporco: Poiché non ci sono parti in movimento nel mezzo, i sensori calorimetrici sono estremamente robusti contro lo sporco.
- Facile installazione e manutenzione: I sensori calorimetrici possono essere facilmente integrati e attesi in un'ampia varietà di sistemi.
- Elevata flessibilità: Possono essere utilizzati per gas e liquidi, su aree di temperatura e pressione ampia e in varie dimensioni della linea.
Le restrizioni sulla misurazione calorimetrica derivano da fluttuazioni di temperatura esterne o fonti di calore vicino al sensore, poiché la misurazione del flusso calorimetrico si basa su variazioni di temperatura. La misurazione dei media con particelle di grandi dimensioni, tessuti abrasivi o elevato contenuto di componenti fissi può essere difficile perché possono danneggiare l'interfaccia del sensore o compromettere il trasferimento di calore.
Sono disponibili ulteriori informazioni sulla misurazione del flusso calorimetrico Qui.
Misurazione del flusso ad ultrasuoni
La misurazione del flusso ad ultrasuoni si è stabilita come un metodo affidabile per registrare le portate di liquidi e gas. Con la sua capacità di misurare senza contatto diretto con il mezzo, offre una soluzione versatile per un'ampia varietà di applicazioni.
La misurazione del flusso ad ultrasuoni si basa sull'uso di onde sonore ad alta frequenza. Esistono due tipi principali di questa tecnologia di misurazione:
- Procedura di differenza di durata: In questo processo, sono installati due sensori ad ultrasuoni all'esterno della pipeline, tra i quali i segnali ecografici vengono inviati in entrambe le direzioni. Il flusso viene determinato usando la differenza di tempo di cui il segnale deve viaggiare a monte o a valle. Maggiore è la velocità di flusso, maggiore è la differenza di tempo.
- Procedura Doppler: Questa procedura viene utilizzata quando contengono particelle o bolle del fluido. I sensori inviano segnali ad ultrasuoni al mezzo, che vengono riflessi e ricevuti dalle particelle o dalle bolle. Lo spostamento della frequenza (effetto Doppler), che si verifica quando le onde sonore si riflettono dalle particelle in movimento, è una misura della velocità del fluido.
Queste tecnologie non sono invasive e possono quindi ridurre il rischio di contaminazione o perdita di condutture. Inoltre, i dispositivi funzionano a basso contenuto di manutenzione e possono essere utilizzati in modo flessibile. Nonostante la gestione fondamentalmente semplice, il corretto allineamento dei sensori è spesso difficile e richiede una conoscenza precisa delle condizioni di flusso locale.
Misurazione del flusso induttivo magnetico
IL Misurazione del flusso induttivo magnetico Funziona solo con fluidi elettricamente conduttivi. Si basa sulla legge Faraday dell'induzione elettromagnetica che afferma che una tensione è indotta in una scala che attraversa un campo magnetico. Quando si misura il flusso, il fluido conduttivo è guidato da un campo magnetico. Il liquido fluente funge da scala. Vice diritti sulla direzione del flusso e il campo magnetico forma la tensione, che viene misurata dal dispositivo di misurazione. Questa tensione è proporzionale alla velocità del fluido e quindi direttamente al flusso di volume.
A causa della misurazione senza contatto, non vi è alcuna riduzione del fiume e nessuna contaminazione del mezzo. I dispositivi offrono un'elevata precisione di misurazione e sono insensibili alle fluttuazioni della pressione e della temperatura del mezzo. Al contrario, si deve notare che la corrente di acqua distillata, petrolio, gas o liquidi non conduttivi non può essere misurata con questa procedura. Inoltre, i dispositivi di misurazione magnetica-induttiva sono spesso costosi da acquistare.
Misurazione del flusso di massa di Coriolis
IL Misurazione del flusso di massa di Coriolis è uno dei metodi più precisi per determinare il flusso di massa di gas e liquidi. I misuratori di flusso di massa Coriolis contengono uno o più tubi vibranti attraverso i quali scorre il mezzo. Se nessun mezzo scorre attraverso i tubi, oscillano in una frequenza di risonanza naturale. Se il mezzo inizia a fluire, viene generata una forza aggiuntiva a causa dell'effetto Coriolis, che provoca un cambiamento sotto forma di vibrazione. Questo cambiamento è proporzionale alla massa del mezzo fluente. I sensori e l'elettronica nel dispositivo di misurazione registrano questi cambiamenti e si convertono in un segnale che rappresenta la portata di massa.
La misurazione del flusso di massa di Coriolis è una tecnologia altamente precisa che è particolarmente apprezzata nelle applicazioni, in cui la precisione e l'affidabilità sono essenziali. Allo stesso tempo, il principio di misurazione è costoso e può essere limitato ai media corrosivi o altamente viscosi.
Se hai domande o hai bisogno di consigli per la tua domanda, non esitare a contattare i nostri esperti. Proteggersi Qui UN Data di consultazione gratuita, Richiedere un richiamo O Scrivici un messaggio.
