Contrariamente ad altri sensori di pressione, i sensori di pressione differenziale hanno una posizione speciale. Misurano la pressione differenziale che si presenta tra due livelli di pressione e quindi catturano il modo in cui sono correlati tra loro in una certa area di pressione. La misurazione affidabile della differenza di pressione avviene attraverso i sensori di pressione differenziale, che a loro volta mettono il principio di misurazione piezoresistenti e capacitivi.
Soprattutto quando si tratta di requisiti industriali, la misurazione della pressione differenziale è ideale per catturare il flusso esatto di fluidi e gas. Allo stesso modo, i trasformatori di pressione differenziale sono progettati per una varietà di aree di applicazione, che riguarda sia la pneumatica che l'idraulica, nonché la tecnologia di processo e di processo. Vengono utilizzati per monitorare i valori limite critici, per regolare e controllare la pressione in macchine e sistemi, regolare le temperature e molto altro. Abbiamo trasferimento di pressione differenziale di alta qualità con la nostra qualità garantita al 100 % "Made in Germania".
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Perché scegliere diversi sensori di pressione?
Diversi sensori di pressione misurano e monitorano la differenza tra la pressione tra due aree quando si tratta di flussi di gas, vapore e liquidi. Non solo registrano la differenza di pressione, ma poi la convertono in un segnale elettronico, in modo da poter finalmente leggere un risultato di misurazione esatta. Questa proprietà offre vantaggi degne di nota in molte aree, motivo per cui i trasformatori di pressione differenziale o gli interruttori differenziali di pressione nell'industria o, ad esempio, la tecnologia di ventilazione e condizionamento dell'aria viene utilizzata regolarmente.
I vantaggi dei sensori di pressione differenziale includono:
- Ampia gamma di applicazioni
- Misure di pressione precise tra due punti
- Ideale quando si tratta di misurazioni sensibili con differenze a bassa pressione
- Disponibile in diverse dimensioni e configurazioni per i requisiti individuali.
Come funzionano i sensori di pressione differenziale?
Per spiegare il funzionamento dei sensori di pressione differenziale, vale la pena dare un'occhiata alla costruzione. Diversi sensori di pressione portano due membrane flessibili che si trovano tra due camere ermetiche sigillate e separate. Inoltre, questi sono dotati di connessioni di processo. A seconda della differenza di pressione, la membrana si inserisce sulle camere, a seconda della differenza di pressione, in movimento verso un lato o l'altro. Le pressioni hanno di fronte alla membrana. Mezzi, la pressione in una camera cade o aumenta, la membrana dei sensori di pressione differenziale si sposta alla pressione inferiore. Se la pressione rimane la stessa, rimane piatta.
Poiché i sensori di pressione differenziale catturano un confronto diretto di due diverse pressioni, è irrilevante se è uguale o medio diverso.
Sensori di pressione differenziale piezoresistenti e capacitivi
Affinché si ottenga un risultato di misurazione alla fine, la deformazione, a seconda del modo in cui entra in gioco il principio di misurazione, viene convertita in un segnale di uscita elettrico che rappresenta la differenza di pressione. I sensori di pressione differenziale piezoresistenti e i sensori di pressione differenziale capacitivi differiscono qui.
Nel primo, il sensore reagisce alla deformazione della membrana a pressione con un cambiamento nella resistenza elettrica. Il più delle volte, membrane molto sottili sono installate in un interruttore di pressione differenziale o trasmettitore di pressione differenziale. Questi tipi di sensori di pressione differenziale si trovano spesso nella tecnologia medica o in aerospaziale in particolare. Hanno una precisione molto elevata nelle aree a bassa pressione e, con la loro solida stabilità a lungo termine, hanno una bassa sensibilità alle fluttuazioni della temperatura. Poiché sono anche molto compatti, sono adatti per ambienti difficili da accedere. Tuttavia, esiste una certa sensibilità alle vibrazioni e deve essere calibrata regolarmente.
Al contrario, un sensore di pressione differenziale capacitivo si riferisce alla capacità tra due piastre conduttive separate dalla membrana non appena la distanza tra loro cambia a causa della differenza di pressione. La tecnologia di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria beneficia di questo tipo di sensori di pressione differenziale nella pressione dell'aria di incasso e regolazione, nonché il controllo dei processi industriali quando si tratta di monitorare i rapporti di pressione in condotte e serbatoi. Il loro vantaggio è una sensibilità particolarmente elevata, quindi i valori misurati anche in aree a bassa pressione possono essere registrati esattamente. Inoltre, sono difficilmente influenzati dalle fluttuazioni della temperatura ed effetti meccanici.
I trasmettitori di stampa vengono sempre utilizzati quando si desidera tenere d'occhio la pressione, le bancarelle di riempimento o la portata per macchine e sistemi. Possono misurare sia la pressione assoluta, la pressione differenziale e la pressione relativa. La pressione assoluta si riferisce alla pressione zero, che si trova nel vuoto. La pressione atmosferica è generalmente di circa 1 bar (1.000 hPa), per cui le condizioni di posizione individuale sono importanti. I nostri trasvossi di pressione misurano tra -1 bar e 300 bar. Determinando la pressione differenziale, si ottiene la pressione tra due pressioni assolute. I sensori di pressione relativa misurano la differenza tra la pressione circostante e la pressione di misurazione.
Un trasferimento di stampa per la stampa è dotato di componenti diversi come collegamenti di pressione, sensori di pressione sensibili, connessioni di pressione e elettronica del dispositivo, per citarne solo alcuni. I sensori in particolare sono di grande importanza perché assorbono la pressione e si convertono nel corrispondente segnale di uscita. Lo stesso significato deriva dalle connessioni di pressione, attraverso le quali la pressione è diretta al sensore e alle membrane, principalmente membrana ceramica, come parti sensibili alla pressione. Tuttavia, l'alloggiamento protegge l'intera elettronica del trasmettitore di pressione dalle influenze ambientali e altri carichi.
Sia il materiale che l'elaborazione e la qualità del software sono decisivi per noi in produzione. Quindi scegli un modello che corrisponde ai nostri alti standard. I nostri prodotti possono essere utilizzati anche in requisiti specifici.
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Per l'output dei dati di misurazione, il trasferimento di pressione differenziale PTH-3202 ha varie opzioni per l'uscita analogica. Tra questi: da 0 a 10 V e da 4 a 20 mA, che garantisce un'elevata compatibilità con diversi sistemi di controllo e monitoraggio.
Una tensione operativa di 24 V CA/DC è adatta per la maggior parte delle applicazioni industriali e si basa su un alto livello di prestazioni con un massimo di 0,34 W con un alto livello di prestazioni.
Per quanto riguarda l'accuratezza del segnale di uscita, puoi guardare con ansia il nostro trasformatore di pressione differenziale, in cui una deviazione è inferiore allo 0,5 % del valore di misurazione più lo 0,3 % dell'intervallo di misurazione, più 2,5 Pa.
Su richiesta, il trasferimento di stampa con display (finale "-df") con uscita di commutazione (finale "-dr") e con un set di connessione pratico costituito da estensione e connessioni (finale "-k") sono disponibili.
Poiché il trasferimento di pressione differenziale è appositamente progettato per misurare i gas, è possibile utilizzarlo nell'automazione del processo, come sensore di pressione differenziale HVAC e molte altre aree.
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