Nella produzione industriale, stufe e asciugatrici svolgono un ruolo centrale nella lavorazione di una varietà di materiali. Sono essenziali nei processi in cui i prodotti essiccati, induriti o modificati nella loro struttura e composizione chimica. Per garantire la sicurezza e ottimizzare l'efficienza di questi processi termici, è preciso Monitoraggio del flusso di importanza cruciale. Ciò vale in particolare per lo standard europeo EN 1539.
IN 1539: 2015 "Sistemi di asciugatura per tessuti combustibili - Requisiti per la sicurezza antincendio" si occupa di aspetti di sicurezza durante l'asciugatura di materiali combustibili. Determina quali misure devono essere adottate per ridurre al minimo il rischio di infiammazione delle sostanze. Il monitoraggio del flusso è una parte elementare di queste misure: assicura che il rischio di un'esplosione incontrollata o un incendio sia ridotto al minimo assoluto.
Il rischio: esplosione e fuoco
Le sostanze bollibili che vengono elaborate in stufe e essiccatori possono eventualmente formare miscele esplosive con l'aria. Questo rischio di esplosione aumenta con la velocità di asciugatura e la quantità del materiale implementato. Un concetto di sicurezza efficace deve includere misure preventive contro il possibile sviluppo di fonti di accensione e contro l'accumulo di gas o polveri infiammabili.
Il ruolo del monitoraggio del flusso
Il monitoraggio del flusso svolge un doppio ruolo: da un lato, assicura che l'aria di essiccazione richiesta sia distribuita uniformemente e dall'altro funge da sistema di allarme precoce in caso di disturbo del flusso d'aria. Entrambi sono usati per prevenire situazioni di pericolo.
La corrente inadeguata può portare ad accumulare gas e vapori combustibili e viene creata una miscela esplosiva. Al contrario, un flusso d'aria troppo forte può asciugare i materiali e quindi promuovere la formazione di polvere infiammabile. Il monitoraggio del flusso d'aria garantisce che il flusso d'aria utilizzato sia all'interno dei parametri operativi sicuri.
Implementazione tecnica del monitoraggio del flusso e del controllo efficiente dal punto di vista energetico
I sensori calorimetrici sono spesso utilizzati per il monitoraggio del flusso. Questi sensori usano il principio di riscaldamento di un elemento riscaldato alla corrente e possono quindi rilevare cambiamenti nel flusso d'aria. I sensori all'avanguardia offrono un'elevata precisione e reagiscono rapidamente alle fluttuazioni nella corrente, che è essenziale per la conformità con la norma EN 1539. È anche importante soddisfare i requisiti elevati per la sicurezza funzionale (livello di integrità della sicurezza 2 o livello di prestazioni D).
Abbiamo soprattutto per questa applicazione Elettronico Seickom Dispositivi diversi sviluppati:
- Monitoraggio conforme all'aria di alimentazione SIL2 Con segnale analogico da 4-20 mA e monitoraggio del punto di commutazione integrato utilizzando un'uscita di relè: NLSW®45-3 SIL2 analoghi a 2 sensori F3.x SIL2
- Monitoraggio conforme all'aria di scarico SIL2 Adatto per ambienti fino a 250 ° C: NLSW®45-6 SIL2 In connessione con i sensori F8.X SIL2 - Opzionalmente disponibili per ambienti fino a 400 ° C
- Controllo ottimizzato per l'energia affidabile Il sistema di forno o di essiccazione con il dispositivo di streaming del volume RLSW®8 adatto per ambienti fino a 350 ° C con segnale analogico lineare, ideale per ulteriori elaborazioni nel PLC
Sistemi di monitoraggio e allarme
Oltre a misurare la velocità di flusso, tale sistema di monitoraggio include anche componenti per l'elaborazione del segnale e l'allarme. In caso di deviazioni dai valori limite specificati, i sistemi attivano automaticamente gli allarmi e possono avviare contromisure in relazione alla tecnologia di controllo, ad esempio, spegnendo le fonti di riscaldamento o attivando i sistemi di estinzione.
La conformità con EN 1539 implica che il monitoraggio del flusso non considera in isolamento, ma deve essere visto come parte di un concetto di sicurezza integrato. Questo concetto include ispezioni e manutenzione regolari, nonché una valutazione del rischio, che tiene conto anche dei possibili pericoli in caso di fallimento del sistema.
Un altro aspetto importante della sicurezza antincendio è la formazione del personale operativo. I dipendenti devono essere in grado di comprendere la funzione e l'importanza del monitoraggio del flusso e reagire correttamente se necessario. Ciò include anche la conoscenza dei requisiti di base di EN 1539 e dei protocolli di sicurezza specifici dell'azienda.
Conclusione
Il monitoraggio del flusso è un fattore critico per l'implementazione sicura dei processi di essiccazione con materiali combustibili. Contribuisce in modo significativo a ridurre al minimo il rischio di incendi e esplosioni e garantire quindi la conformità allo standard EN 1539. L'uso di sistemi di monitoraggio di alta qualità e formazione qualificata del personale operativo possono migliorare significativamente sia la sicurezza che l'efficienza delle stufe e degli asciugatrici industriali.
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