Jouer dans le monde de la technologie de mesure industrielle Capteur de température Un rôle crucial dans la surveillance et la régulation des processus thermiques. Votre sélection nécessite une considération précise de divers paramètres techniques pour assurer la qualité et l'efficacité des applications. Dans ce guide, nous examinons les critères essentiels que les techniciens et les ingénieurs devraient considérer lors du choix des capteurs de température.
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Construction du capteur de température: La conception physique du capteur de température est un critère crucial qui détermine l'installation et la fonction dans différentes mesures. Avec sa série Thermguard®, Seikom Electronic propose une variété de conceptions qui sont sur diverses exigences - que ce soit dans les industriels ou dans Zone HLK - sont adaptés.
- Capteur de température extérieure: Ceux-ci sont spécialement conçus pour être utilisés en plein air et résistent aux influences météorologiques et aux fluctuations de la température dans la zone extérieure.
- Capteur à température ambiante: Ils capturent la température à l'intérieur et sont conçus pour l'esthétique et la nécessité d'une intégration discret dans les systèmes de gestion des bâtiments. Se tenir souvent Capteur à température ambiante également comme dispositifs combinés pour une mesure simultanée de la température, Pression, humidité, Qualité de l'air (COV) et CO2.
- Capteur de température de plongée (capteur de température du canal): Ces capteurs sont conçus pour être immergés dans des milieux liquides ou gazeux ou pour être installés dans des canaux d'air afin d'y mesurer la température. Ils sont souvent utilisés en relation avec un manchon de plongée, afin que les capteurs puissent être vérifiés et maintenus sans interrompre le processus à surveiller.
- Capteur de température d'investissement (capteur de température de contact): Ils visent à mesurer la température de surface des pipelines ou des conteneurs en créant directement à la surface à mesurer.
- Interrupteur de température: Ces composants servent non seulement la mesure, mais agissent également comme un commutateur qui devient actif lorsqu'une certaine valeur de température est atteinte. De cette façon, des valeurs minimales ou maximales définies peuvent être facilement surveillées.
- Convertisseur de courant de température: Ils convertissent la température mesurée en un signal de courant utilisé pour un traitement ou un affichage ultérieur.
- Thermomètre de résistance: Ils utilisent la propriété que la résistance électrique d'un alliage métallique change avec la température afin de faire des mesures très précises.
- Éléments thermo: Il s'agit de deux métaux différents connectés à une extrémité. Ils utilisent l'effet Seabeck pour la mesure de la température et conviennent particulièrement aux températures élevées et aux réactions rapides.
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Zone de mesure
Un capteur adéquat doit être capable d'enregistrer avec précision les fluctuations de température se produisant dans l'application respective. Vérifiez les spécifications de différents capteurs de température pour vous assurer que le capteur peut couvrir la plage de température requise. -
Signal de sortie
Assurez-vous que le capteur de température est compatible avec les systèmes de mesure et de contrôle existants. Les capteurs de température modernes offrent une large gamme d'options de communication. Les signaux de production les plus courants dans la technologie de mesure et de contrôle industrielle comprennent les résultats analogiques (4-20 mA et 0-10 V) et les sorties numériques telles que MODBUS. -
Précision et résolution
Selon la zone d'application du capteur de température, la précision est un aspect qui n'est pas trop négligeable. La résolution indique à quel point les valeurs mesurées sont finement dissoutes. Une précision élevée et une résolution sont essentielles, en particulier dans les applications de précision. -
Conditions ambiantes
Tenez compte des conditions ambiantes auxquelles le capteur de température sera exposé. Des facteurs tels que l'humidité, la pression, les influences chimiques et les charges mécaniques influencent le choix du boîtier du capteur approprié et du matériau du capteur. -
Type de capteur
Il existe différents types de capteurs, notamment Thermo-éléments, Capteur de température de résistance (RTDS), capteur de semi-conducteur et capteurs infrarouges. Chacun de ces capteurs de température possède des propriétés spécifiques qui le prédestinent pour certaines zones d'industrie d'application. Choisissez le type de capteur qui convient le mieux à votre application spécifique. -
Réponse
Le comportement de réponse, ou le temps de réponse, est également un critère de sélection critique. Il s'agit du moment où le capteur de température doit réagir aux changements de température. Dans les processus dynamiques, où la température change rapidement, des temps de réponse rapides sont nécessaires. -
Certification et preuves
La conformité aux normes industrielles et les preuves de certification est une autre caractéristique essentielle du choix des capteurs de température. Ces preuves certifient la fidélité de qualité et de processus des capteurs produits et garantissent qu'ils répondent à certaines normes et aux exigences de qualité. Les certificats d'usine sont une partie importante des entreprises qui doivent documenter leurs processus d'assurance qualité. Ils sont particulièrement pertinents dans des domaines tels que l'industrie pharmaceutique, alimentaire ou chimique, où la traçabilité et la conformité sont nécessaires. Seickom Electronic propose gratuitement des certificats de test d'usine et d'acceptation pour une variété de ses produits - nous soulignons notre engagement envers les normes de qualité la plus élevée et la satisfaction des clients.
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Certificat d'usine selon EN 10204-2.2: Le certificat d'usine 2.2 est une explication du fabricant dans lequel il est confirmé que les produits livrés répondent aux exigences de la commande et que les résultats des tests sont disponibles sur la base d'examens non spécifiques. C'est une confirmation générale que le capteur a été fabriqué en fonction des spécifications communes.
- Certificat de test d'acceptation selon EN 10204-3.1: Le certificat de test d'acceptation 3.1 comprend également les résultats des tests ciblés, qui sont confirmés par le personnel autorisé quelle que soit la production. Il existe des informations sur la composition chimique et les propriétés mécaniques des matériaux utilisés. Ce certificat garantit que chaque capteur individuel a été soumis à des examens spécifiques et s'est avéré bon.