Evaluation unit airflow monitor NLSW45-6.1 SIL2 for environments up to 400°C, with SIL2 certification

Sku: 1437

Description

✅ Flow monitoring with SIL2 certification according to IEC 62061 (corresponds to Performance Level d according to EN ISO 13849-1)

✅ Safe and reliable hot monitor hot air flows up to 400°C (Monitoring up to 250°C with the evaluation unit NLSW®45-6 SIL2 possible)

✅ Large measuring range from 0.1 ... 30 m/sSimple and fast commissioning

✅ With switching output (relay)

✅ Developed for demanding industrial applications: IP65

✅ Associated Flow sensor (available separately): Sensor F8 SIL2 400°CDue to the required redundancy, an evaluation unit always includes 2 flow sensors

✅ Areas of applicationMonitoring of heating registers, drying systems, industrial ovens, granulate dryers, surface technology systems, thermal process technology

Power supply

230 V AC 24 V AC/DC

Product variants

€486,40

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specification

Medium

Gases
Device type

Flow evaluation unit for switch cabinet installation, or installation at the measuring point
Flow range

0.1 ... 30 m/s
Medium temperature

-20 ... 400°C
Display

LED (voltage & switching point)
Switching point

Stepless adjustment (potentiometer)
Protection class evaluation unit

IP65
Special features

2 sensors required (SIL2)
Output signal

Switching output
Switching output specification

2 changeover contacts (per channel)
Sensor break output signal

Relay drops out
Sensor short-circuit output signal

Relay drops out
Relay output specification

2 changeover contacts (per channel)
Housing material

Polyamide (UL94V-0)
Housing dimensions

85 mm x 165 mm x 55 mm
Mounting

Mounting kit included, Mounting on DIN rail optional
Power supply

24 V AC/DC ±10%, 230 V AC ±5%
Electrical connection

Terminal strip
Max. power consumption

5 VA
Recommended cable cross-section

2.5 mm²
Current and contact rating

250 VAC, 8 A, 2 kVA
Minimum switching capacity

10 mA, 5 V DC
Ambient temperature

-20 ... 60°C
Temperature gradient

20K/min
Certificates

CE
ATEX certification

none
SIL level

SIL2
Country of origin

Germany
Customs tariff number

90 26 80 20
HS code

90 26 80

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen NLSW45-6 und NLSW45-6.1?

NLSW45-6 SIL2 überwacht bis 250°C mit 0,1 ... 30 m/s Messbereich. NLSW45-6.1 SIL2 ist für extreme Temperaturen bis 400°C ausgelegt, hat aber reduzierten Messbereich (0,1 ... 20 m/s).

Welche F8 400°C-Sensoren sind verfügbar?

F8 bis F8.5 SIL2 400°C mit Eintauchtiefen von 50, 130, 165, 300, 400 und 500mm. Material: Edelstahl V4A, Prozessanschluss PG7, IP50. Jeder Sensor für seinen spezifischen Kanal kalibriert (nicht vertauschbar!).

Was sind die Besonderheiten bei 400°C-Anwendungen?

Reduzierter Temperaturgradient (max. 20 K/min), längere Startzeit (bis 60s bei extremen Bedingungen). Spezielle Wartungsintervalle nach IEC 60079-17 für Hochtemperatur-Umgebungen.

Für welche Normen ist das Gerät ausgelegt?

Speziell für DIN EN1539 (Öfen und Kühleinrichtungen), DIN57100 Teil 420 (Heizregister), IEC 61508 SIL2. TÜV NORD geprüft nach DIN EN 61010-1:2011-07. Performance Level d nach EN ISO 13849-1.

Wie werden beide Sensoren im Heißgasbereich positioniert?

Mindestens 3×D Abstand zwischen beiden F8 400°C-Sensoren, 5×D Einlaufstrecke, 3×D Auslaufstrecke. Bei horizontalen Rohren seitlicher Einbau empfohlen (gegen Ablagerungen). Markierung in Strömungsrichtung ausrichten.

Was passiert bei Sensorausfall im Hochtemperaturbereich?

Bei Fühlerbruch oder -kurzschluss fällt das entsprechende Relais sofort ab. Der zweite Kanal arbeitet unabhängig weiter und gewährleistet SIL2-konforme Sicherheitsfunktion auch bei extremen Temperaturen bis 400°C.

Welche Wartung ist bei 400°C-Anwendungen erforderlich?

Monatliche Sichtprüfung, halbjährliche Nahprüfung, jährliche Detailprüfung nach IEC 60079-17. Sensorreinigung nur mit lauwarmer Seifenlauge, niemals scharfe Werkzeuge. Nach Reinigung Kalibrierung überprüfen.

Warum IP67 statt IP40 bei anderen Modellen?

Hochtemperatur-Anwendungen erfordern erhöhten Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit. IP67 gewährleistet Dichtheit auch bei thermischen Ausdehnungen und extremen Bedingungen in Industrieöfen und Trocknungsanlagen.